보석 산업의 발전과 함께, 개인화 된 요구는 점점 더 보편화되고있다, 그러나 전통적인 장인 정신은 긴 생산주기와 높은 노동 요구 사항을 가지고있다. 일련의 요인들이 점차적으로 시장 수요를 충족시키지 못하고 있습니다. 3D 프린팅은 신속한 프로토 타이핑의 기술적 이점으로 인해 널리 사용됩니다. 다양한 분야 중에서도, 그것은 또한 보석 고급 사용자 정의 산업을 포함합니다. 보석 산업에서 많은 회사들은 개인화 된 맞춤형 보석에 대한 대중 소비자의 점점 더 강한 요구를 충족시키기 위해 많은 수의 3D 인쇄 기술을 도입했습니다. 또한 3D 프린팅 기술은 전통적인 보석 디자인의 한계를 뛰어 넘고 제품 제조의 문턱을 낮추며 디자이너가 선호하는 디자인에 무한한 가능성을 제공합니다.
보석상에게는 값 비싼 금속 3D 프린터를 직접 사용하여 보석을 인쇄하는 것은 경제적이지 않습니다. 그러나 3D 인쇄 장비를 사용하여 왁스 금형을 인쇄하는 경우 전통적인 보석 제조 공정에서 가장 중요한 왁스 금형 생산 링크의 속도와 정확성을 향상시킬 수 있지만 보석이 지능형 제조로 업그레이드하는 것은 중요한 솔루션입니다.
보석은 작지만 디자인에서 완제품에 이르기까지 섬세하고 번거로운 생산 공정을 거쳐야하며 독점적 인 사용자 정의 비용은 대부분의 일반 소비자에게는 받아 들일 수 없습니다.
전통적인 보석 주조 과정은 더 복잡합니다. 개념 디자인 - 장인 조각 왁스 - 플라스틱 사출 왁스 - 마무리 왁스 모델 - 왁스 나무 심기 - 왁스 나무 부르기 - 석고 붓기 - 베이킹 석고 - 석고 몰드 꺼내기 - 용광로에서 주조 - 석고 금형의 튀김, 세척 및 청소 - 연마 및 연마 - 다이아몬드로 상설 - 완제품, 절차는 많고 복잡합니다. 장비, 장소, 재료, 인력 및 시간의 비용은 상대적으로 큽니다.
특히, 중간에있는 장인은 조각 왁스와 플라스틱 사출 왁스의 두 부분으로 나뉘며, 상대적으로 높은 노동력이 필요하고 오랜 시간이 걸립니다. 이제 3D 인쇄의 적용은 주로이 두 부분을 대체하고, 인건비와 손실을 줄이며, 생산 공정 시간을 단축하고, 3D 모델링과 3D 프린터의 조합을 통해보다 복잡한 모델링을 달성 할 수 있습니다.
보석 제조에 3D 인쇄의 응용 프로그램
1. 손실 된 왁스 주조를위한 왁스 금형 인쇄 : 3D 인쇄 기술의 도움으로 복잡한 수동 단계가 생략되고 왁스 금형 생산 속도가 가속화됩니다. 보석 용 왁스 금형 인쇄의 일반적인 주조 공정은 3D 모델 디자인 - 3D 프린터 배치 인쇄 - 손실 된 왁스에서 귀금속으로 주조 - 반전 / 왁스 성형 - 상감 보석 마무리입니다.
2. 디자인 커뮤니케이션 및 디자인 디스플레이 : 제품 설계의 초기 단계에서 3D 인쇄 장비를 사용하여 평가를위한 충분한 모델을 신속하게 생산하면 시간을 절약 할 수있을뿐만 아니라 설계 결함도 줄일 수 있습니다.
3. 보석 또는 부품의 직접 생산 : 3D 인쇄의 응용 프로그램이 점차 대중화됨에 따라 일부 새로운 보석 제품이 끝없는 흐름으로 등장하기 시작했습니다. 3D 인쇄 된 보석 및 의류는 여러 주요 국제 패션 주간에 자주 등장하여 눈길을 사로 잡고 세계에 더 많은 것을 더합니다. 얼마나 멋진
4. 개인화 된 사용자 정의를 충족 : 고효율의 3D 인쇄는 회사가 고객의 사용자 정의 요구에 신속하게 대응하고 보석 사용자 정의, 보석 사용자 정의 등과 같은 고급 시장을 점유하는 데 도움이 될 수 있습니다.
3D 프린팅 기술의 지속적인 성숙으로 인해 전통적인 생산 모델은 끊임없이 영향을 받고 있습니다. 3D 프린팅은 전체 보석 산업을 지능, 사용자 정의 및 개인화의 방향으로 발전시킬 것입니다. 미래에는 보석 산업이 지능형 제조로의 전환과 발전이 확실히 주요 추세가 될 것입니다. 3D 프린팅 기술로 생산된 쥬얼리는 개성과 트렌드를 옹호하는 새로운 세대의 소비자의 구매 대상이 될 것입니다.