3D 프린팅 기술의 발전으로 더 많은 응용 분야가 산업 분야에서 소비자 분야로 점차적으로 전환되고 있습니다. 3D 프린팅의 일반적인 응용 프로그램으로서 사람들은 3D 프린팅 신발을 낯설지 않습니다. 이미 2018년에 Adidas는 Carbon과 협력하여{5}} 3D 프린팅 신발 100켤레를 제조하여 3D 프린팅 산업에 대한 사람들의 인식을 깨뜨렸습니다. 오랫동안 3D 프린팅 신발은 쿠션 및 경량 신발에 대한 사람들의 기능적 요구를 충족시키기 위해 중창, 신발 몰드 및 기타 분야에 중점을 두었습니다. 기술의 발전으로 점점 더 많은 디자이너들이 3D 프린팅을 적극적으로 수용하기 시작했습니다. 그들은 선구적인 아이디어를 신발 디자인에 통합하고 패션 산업에 "새로운 종"을 가져왔으며 신발 산업에 새로운 3D 프린팅을 도입했습니다. 변화.
"새로움"을 추구하는 것은 패션계와 디자이너의 영원한 집착입니다! 새로운 아이디어와 개념, 새로운 디자인 및 생산 방법을 통해 3D 프린팅은 의심할 여지 없이 디자이너에게 새로운 창의적 단계를 가져왔습니다.
ANNAKIKI는 국제적으로 유명한 독립 디자이너 브랜드입니다. 기술과 미래 지향적인 디자인 언어를 사용하여 고유한 아이덴티티 라벨을 만드는 데 능숙합니다. 밀라노 패션위크 공식 일정에 등장하는 몇 안 되는 중국 디자이너 브랜드이기도 하다. 며칠 전 ANNAKIKI와 최첨단 혁신 신발 브랜드 SCRY가 공동으로 3D 프린팅 신발 'ETERNAL'을 출시해 2023 밀라노 패션위크에서 센세이션을 일으켰다.
브랜드는 대중적인 외모를 추상화하고 반영하고 초현실적 인 그로테스크 한 미학으로 미래에 대한 호기심을 오늘날의 패션 언어로 변형시키고 스스로를 돌파하고 패션을 표현 매개체로 사용하고 디지털 기술을 대화 매체로 사용합니다. 패션 대 기술, 과거 vs. 미래에는 그로테스크한 VS 클래식, 모순이 합쳐져 독특한 브랜드 스타일을 형성한다.
"스포츠 충격 흡수"에서 "패션 창의성"까지 3D 프린팅 신발 산업은 새로운 전환점을 맞이했습니다!
신발 중창의 양산이 3D 프린팅 신발의 1.{1}} 시대라면, 디지털 디자인을 기반으로 한 세련된 전체 신발의 대량 생산은 3D 프린팅 신발 산업의 2.0 시대입니다. .
ANNAKIKI×SCRY가 공동으로 만든 디자이너 브랜드 "ETERNAL"을 예로 들 수 있습니다. 신발은 ANNAKIKI의 클래식한 3D 입체 웨이브 소매와 4각 별 요소를 사용하여 디자이너 SCRY의 독특한 디자인 컨셉을 결합하여 신발을 입체적이고 유선형으로 보이게 합니다. 모양. ANNAKIKI의 레트로 퓨처리즘 미학을 이어가면서도 밑창에 숨겨진 네 개의 별 요소는 인간과 기술, 예술의 공생 가능성을 더욱 탐구합니다.
이와 함께 최근 유명 디자이너 카니예 웨스트(Kanye West)와 명품 브랜드 '발렌시아가(Balenciaga)'가 SNS를 통해 새로운 3D 프린팅 패션 슈즈를 선보였다.
기능성 신발의 초기 탐색 기간을 거쳐 3D 프린팅 신발은 패션 및 개인화 시대에 들어섰습니다. 초고속 3D 프린팅, 첨단 고성능 신소재, 새로운 디자인 컨셉은 오늘날 신발의 산업과 생태를 변화시키고 있습니다.
3D 프린팅 신발 산업의 새로운 아울렛
기존의 제조 방식에 따르면 새 신발을 대량 생산하려면 설계, 샘플, 금형 개봉, 절단 및 조립과 같은 여러 공정이 필요한 경우가 많습니다. 3D 인쇄 신발은 두 단계로 단순화됩니다. 디자인 플러스 인쇄는 신발 생산 공정을 크게 줄이고 비용을 절감하며 효율성을 향상 시키므로 3D 인쇄는 신발 산업의 미래 발전 방향이기도합니다.
3D 프린팅 신발의 경우 가장 중요한 두 부분, 즉 디자인과 프린팅(생산)입니다.
디자이너는 디자인 소프트웨어를 사용하여 신발의 3D 모델을 만들어 독특한 모양을 디자인하고 사용자 요구에 따라 맞춤화할 수도 있습니다. 3D 인쇄 신발의 재료는 FDM 융합 증착 기술, SLS 분말 레이저 소결 기술 또는 DLP 디지털 광 경화 성형을 사용하여 부드러운 접착제(와이어, 분말 및 수지 포함)와 유사한 "TPU" 재료인 경우가 많습니다.
JR은 초고속 3D프린팅의 선두주자로서 다양한 3D프린터와 3D프린팅 공정으로 3D프린팅 단말 부품의 대량생산 실현에 앞장서고 있습니다. 최근 몇 년 동안 우리는 다양한 3D 신제품을 만들고 고객에게 예기치 않은 놀라움을 제공하기 위해 여러 국가의 고객과 협력했습니다.
JR은 다양한 소재, 다양한 3D 프린팅 공정, 고성능 소재를 통해 디자이너에게 더 많은 표현 가능성을 제공합니다. 다른 한편으로, 특히 특별한 구조와 모양을 위한 신속한 직접 프로토타이핑은 독창성을 가져오고 참신함은 또한 디자이너에게 창의성을 보여줄 수 있는 새로운 기회를 제공합니다. 디자이너는 금형 및 생산과 같은 생산 요소를 고려하지 않고 전통적인 제조 프로세스를 완전히 제거할 수 있습니다. 공정을 거쳐 몇 주 안에 새로운 신발을 생산할 수 있어 시간이 단축될 뿐만 아니라 고급 맞춤화가 가능합니다.
새로운 재료, 새로운 생산 방법, 새로운 생산성 도구는 새로운 시대가 시작되었음을 의미합니다. 3D 프린팅 기술의 급속한 발전으로 주요 패션위크와 트렌드 서클에서 점점 더 놀라운 새로운 패션 제품이 등장하고 기술 혁신이 가져온 패션 산업의 혁명이 일어나고 있습니다.