1 기술 원리 : 구조 최적화 및 재료 선택의 고조파 영향 .
의료 장치 부식 저항을 개선하기 위해 금속과 3D 프린팅 기술을 사용하는 기초는 특별한 재료 선택 및 구조 최적화 전력 .입니다.
선택된 재료 :
가장 일반적으로 사용되는 의료 금속 인 티타늄 합금 (TI6AL4V)은 자연적으로 표면에 이산화 티타늄 티타늄 (TIO)의 강력한 보호 층을 형성하며, 이는 인간의 유체로 인해 녹슬지 못하게 막아 . . .가 치아 복원 및 정형 외형 및 생체 적합성을 사용합니다.
마찰이 많은 상황에서 코발트 크롬 합금은 뛰어난 내마모성과 경도를 보여줍니다. 표면에서 개발 된 산화물 코팅은 부식 저항을 훨씬 향상시킵니다 . 주로 보철 조인트 및 심혈관 스텐트와 같은 필드에서 주로 사용됩니다 .
다공성 티타늄 구조 : 레이저 분말 침대 용융 (PBF-LB) 방법은 복잡한 기공 구조를 통해 임플란트 강성을 수정하고 뼈 조직 발달을 자극하는 다공성 티타늄을 생성하므로 유체 순환을 가능하게하고 국소 부식 위험을 낮출 수 있습니다 ..
구조 최적화 :
복잡한 기공 설계 : 금속 3D 프린팅은 기존의 방법이 최적의 응력 분포를 통해 도전적인 .를 찾는 복잡한 기공 구조의 생성을 단순화합니다.
기능적으로 등급이 매겨진 재료 : 구성 요소의 특정 영역에서 부식 저항을 개선하면서 동일한 부분 내에서 재료 구성을 점차적으로 변경하여 전반적인 강도와 인성을 유지할 수 있습니다.
2 임상 사례 : 와드 부식 혁명 실험실
여러 임상 상황에서 의료 장비의 부식 저항 측면에서 금속으로 3D 프린팅 기술을 사용하는 것이 우수하다는 것을 확인했습니다 .
정형 외과 임플란트 :
다공성 구조 설계를 통해 독일 비즈니스 Heartech는 3D 프린트 티타늄 합금을 사용하여 맞춤형 귀 곰팡이를 생성하므로 환자의 의견에 따라 장비의 통기성과 부식 저항을 크게 향상시키고 편안함이 60%증가하며 보청기의 효능은 20%. . .입니다.
노스 웨스턴 폴리 테크놀로지 대학교와 중국 항공 우주 과학 및 산업 회사가 함께 만든 SLM 기술 항공 우주 엔진 터보 펌프는 힘든 조건에서 부식에 잘 저항하는 특수 티타늄 합금으로 만들어졌습니다 .
치과 복원 :
Titanium Alloy Material로 만들어진 3D 프린트 이어폰 쉘은 국내 브랜드 QDC가 음악가를 위해 설계된 3D 프린트 이어폰 쉘로 고주파 사용 하에서 장비의 지구력을 보장하고 -35 db 사운드 격리 효과 .를 달성합니다.
Demir et al .는 SLM 기술을 사용하여 공정 매개 변수를 최적화하여 코발트 크롬 합금 심혈관 스텐트를 만들었습니다. 이는 스텐트의 밀도와 강도를 향상 시켰습니다. . 표면에서 개발 된 산화물 필름은 혈액 부식을 충분히 방지하고 스텐트의 서비스 수명을 증가시킵니다...
3 가지 기술적 어려움과 솔루션에 대한 언급 : 실험실에서 질량 응용 프로그램으로 이동
금속 3D 프린팅 기술은 의료 장비의 부식 저항을 향상시키는 데 큰 이점을 보여 주었지만, 광범위한 응용 프로그램은 여전히 몇 가지 어려움에 직면합니다 .
재료의 한계 :
비용 문제 : 티타늄 합금과 같은 고비용 고성능 재료는 던져진 의료 장비에서의 사용을 제한합니다 . 의료 등급 스테인리스 스틸 (예 : 316L)과 같은 저비용 재료를 조사하고 대량 생산에 의한 재료 가격 하락은 답의 일부입니다 ..
분해하는 재료 : 조절 된 분해 속도를 달성하기 위해, 생체 내 마그네슘 합금 및 아연 합금을 포함한 생분해 성 물질의 빠른 분해 특성은 합금 또는 표면 처리를 통한 추가 최적화가 필요합니다 .
사후 처리 정확도 및 인쇄 정밀도 :
미세 구조의 균일 성 : 장비의 기계적 특성과 부식 저항은 기공 구조의 균질성에 따라 0 . 5mm 기공 크기 . 레이저 전원 및 스캔 속도를 최적화하는 데 도움이됩니다.
후 처리 기술 혁신 : 장비는 후 처리 후에야합니다. 즉, 표면 결함을 제거하고 부식 저항 및 생체 적합성을 증가시키기 위해 세련되고지면 대상 인쇄 .
금속 3D 프린팅은 어떻게 의료 기기의 부식 저항을 향상시킬 수 있습니까?
May 06, 2025
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