작동 중 고온, 큰 압력 및 강렬한 부식을 포함한 극한의 조건은 항공기 부문의 에너지 장비 .에 일반적입니다. 예를 들어 엔진 구성 요소는 고온 및 고압 공기 흐름의 영향에 저항해야합니다. 석유 화학 부문에서 장비는 고 부식성 매체에 장기적으로 노출되어야합니다 . 이는 에너지 장비 제조에 사용되는 금속 재료의 큰 강도와 인성을 요구합니다. 또한 부식으로 인한 재료 고장을 방지하기 위해서는 부식 저항이 필수적입니다. .
금속 3D 프린팅에 자주 사용되는 스테인리스 스틸은 3D 프린팅을위한 뛰어난 열과 부식 저항 .을 가지고 있으며, 316L 스테인리스 스틸을 포함하여 여러 종류의 스테인리스 스틸을 사용할 수 있습니다. 파이프 라인 . 강한 부식 저항은 장비의 서비스 수명을 연장하고 중간 관련 부식을 효과적으로 방지하는 데 도움이됩니다 .
저밀도, 강력한 무게 대 반격 및 괜찮은 화학 및 열 저항은 알루미늄 합금을 정의하여 알루미늄 실리콘 12 알루미늄 합금을 예를 들어 항공 우주 부문에서 활용하여 항공 우주 품질의 프로토 타입 및 구성 요소를 생산하기 위해 열 교환 {6 {6 + re exchanger {retloy re and opported {6. 에너지 장비에서 알루미늄 합금을 생산하여 장비 중량이 낮을뿐만 아니라 일부 강도 기준을 충족시키는 항공 엔진의 일부 쉘 구성 요소와 같은 일부 중량에 민감한 구성 요소를 생성 할 수 있습니다 ..
고강도, 저 중량, 내선 및 화학 부식 저항성은 항공 우주 부문에 널리 사용되는 티타늄 합금 .를 정의합니다. Ti -6 al -4 v는 High-tohight 비율을 가진 제품의 제작에 사용되는 주요 3D 인쇄 티타늄 합금입니다. 적대적인 해양 환경에서 장기적으로 안정적으로 실행할 수있는 해양 공학의 중요한 구조 성분을 포함하여 뛰어난 강도와 부식 저항이 필요한 부품을 생성하는 에너지 장비 .
니켈 기반 합금의 인장, 피로 및 열 피로 저항성 품질은 뛰어난 . inconel 738은 920-980 학위까지 장기적인 고온 부식성 조건을 겪을 수 있으며, 고소도 크리프 골절 강도 및 열 부식성이 우수하며,.. 항공기 엔진 . 에너지 장비에서 니켈 기반 합금은 원자력 발전소의 일부 열 교환기 구성 요소를 포함하여 고온 및 고압 작업 환경에서 중요한 구성 요소를 만드는 데 사용될 수 있으며, 이는 고온 및 방사선 테스트를 견딜 수 있습니다 ..
고강도, 탁월한 부식성, 우수한 생체 적합성 및 비자 성질 품질은 코발트 크롬 합금 . 엔진 구성 요소, 패션 및 보석 산업 및 인공 조인트, 무릎 관절 및 고관절 조인트와 같은 외과 적 임플란트를 정의합니다. 생체 적합성 또는 부식 저항에 대한 특정 요구 사항이있는 구성 요소와 같은 에너지 장비의 특정 적용 시나리오에서 대체 재료로 사용될 수 있습니다 .
에너지 장비의 달리기 조건을 기반으로, 중요한 충격 하중을 견딜 수있는 구성 요소에 대한 경도, 강인성 및 재료의 강도를 포함한 기계적 특성을 평가합니다. 예를 들어, 강인성을 가진 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 큰 압력이 필요한 구성 요소의 경우 강도가 큰 재료를 선택하는 것이 좋습니다 . 에너지 장비의 사용에 대한 요구를 가장 만족시키는 여러 재료의 기계적 성능 표시기를 비교 .
부식 및 산화 저항성과 같은 에너지 장비의 달리기 환경에서 사용되는 재료의 화학적 특성에 대해 생각해 보면 . 별개의 에너지 장비는 다소 뚜렷한 환경에서 작동합니다 . 예를 들어 항공기 장비는 하이 펜트 산화 상황에 직면 할 수 있지만, 화학 장비는 강한 산화 매체를 만날 수 있습니다. 화학적 안정성이 일치하는 재료를 선택하여 작동 중에 화학적 부식 또는 산화가 장비가 실패하지 않도록합니다 .
다른 구성 요소 . 표면 거칠기와의 정확한 동기화가 필요한 부품과 같은 시각적 디스플레이 부분과 같은 표면 품질에 대한 특정 요구가있는 다양한 에너지 장비 구성 요소를 인쇄 한 후 더 큰 표면 품질을 가진 재료를 사용하는 것이 좋습니다. . 표면 거칠기와의 정확한 동기화가 필요한 부품 및 적합한 재료를 선택하고 인쇄물을 조정함으로써 .}를 인쇄 한 후 다양한 금속 3D 프린팅 재료의 다른 특징을 요구하는 것이 좋습니다. 기준 .
여기에는 재료 획득 비용, 인쇄 비용 및 후속 처리 비용 .과 같은 요인이 포함되지만 일부 희귀 금속 재료는 예외적으로 잘 수행되지만 높은 비용은 장비의 제조 비용을 증가시킬 수 있습니다. . 따라서 . . . . {.}}}}}}}).
현재 금속 3D 프린팅 장비 및 기술을 일치시키고 시장에서 특정 재료의 일관된 가용성을 보장합니다. . 재료 공급이 불규칙한 경우 제조가 중단 될 수 있습니다. 자료가 인쇄 장비에 맞지 않으면 인쇄 품질 및 생산 효율성 . 결과적으로 선택된 재료의 가용성과 적합성에 대한 훌륭한 생각을 제공하는 것이 중요합니다 ..
다양한 금속 3D 프린팅 기술은 다양한 재료를 요구합니다. 예를 들어, SLM 방법 및 기타 분말 침대 용융 기술은 레이저를 사용하여 분말 입자를 점차적으로 녹이고 항목이 완성 될 때까지 층별로 층별로 가공 층을 사용하여 . 직접 에너지 증착 (DED) 직접 에너지 증착 (DERD) 직접 와이어 또는 가루가 열 수양에 대한 열 소스에 대한 열원으로 보냅니다. 분포는 분말 침대 용융 공정의 분말 확산 및 인쇄 품질의 균일 성을 보장하기 위해 선택된 인쇄 방법 .에 맞도록 재료를 선택하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 적절한 입자 크기 분포와 우수한 흐름성을 갖는 금속 분말을 선택하는 것이 필수적입니다.