금속 3D 인쇄 성형의 품질은 금속 분말 성분 . 의료 장비에 사용되는 금속 분말에 대한 기술 사양에 의해 크게 영향을받습니다. 화학적 조성과 관련하여 .} .은 모두 . . . {4}에 대한 모든 국가 가이드 라인을 충족시켜야합니다. N 및 H 요소는 산소-질소-하이드로겐 분석기를 사용하여 확인된다; 금속 요소는 혈장 원자 방출 분광계로 검출됩니다. 그리고 C 요소는 탄소-설파 푸르 분석기 .로 감지됩니다. . 요소 감지 결과가 승인 된 범위를 넘어서고, 분말 배치는 실격 된 것으로 간주됩니다 ..
중요한 마커 중 하나는 또한 입자 크기의 분포 . 입자 크기 분포가 금속 3D 프린팅 . 파우더에 맞게 충족되어야한다는 것입니다. 프로세스 기능은 D10, D50 및 D90의 제어가 다른 매개 변수의 제어를 필요로한다는 것을 시사합니다. 탐지 표준은 GB/T 19077.1. 마찬가지로 유동성이 중요합니다. 금속 3D 프린팅은 특정 분말 유동성 기준 . 주로 분말 분포의 품질에 영향을 미치며, 유동성 불량은 인쇄 품질에 영향을 미칩니다. 홀 유량계는 GB/T 1482를 테스트 표준 .로 사용하여 테스트하는 데 사용되어야합니다. 또한 분말 모양, 구형, 중공 분말 함량, 파우더 습도, 느슨한/압축 밀도 및 재구성 .에 대한 비슷한 점검이 필요합니다.
금속 3D 프린팅의 경우 일반적으로 견고한 충전 매개 변수, 윤곽 매개 변수, 지원 매개 변수 등으로 분리 될 수있는 몇 가지 프로세스 매개 변수가 있습니다. . 전문 연구는 프로세스 매개 변수의 신뢰성과 안정성을 보장하기 위해 필요합니다. . Huashu는 Philip Cornner와 같은 수석 국제 컨설턴트를 가지고 있으며 3D Printing Printing Printing 컨설턴트와 같은 수석 국제 컨설턴트를 가지고 있습니다. 반복적 인 인쇄 검증을 통해 40 명 이상의 개인 .의 개발 직원은 수십만 번의 시간 프로세스 매개 변수의 큰 신뢰성이 보장됩니다 .
금속 3D 프린팅 성능 및 효율에 영향을 미치는 주요 요소는 전력, 속도, 스캐닝 라인 간격 및 층 두께 . 일반적 으로이 4 개의 프로세스 매개 변수에 대한 프로세스 디버깅 중심입니다. 체적 전력 밀도는 특정 공식 . 프로세스 디버깅 프로세스 . 과정에서 적절한 표준에 따라 특정 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다. GB/T 3850-2015, GB/T 4340.1-2009의 Vickers 경도, GB/T 230.1-2009의 Rockwell 경도 및 GB/T의 미세 구조 및 기공 관찰 13298-2015. 13298-2015.은 테스트 결과를 분석하고 요약하여 이상적인 기계적 특성을 식별합니다.
금속 3D 프린팅에는 정확한 광학 경로 시스템 및 모션 메커니즘 균형을 유지하는 데 약간의 장비 요구 사항이 다소 타이트한 장비 요구 사항을 갖는 . . . 동적 광학 시스템은 F- 렌즈에 비해 가벼운 지점을 유연하게 관리 할 수 있으며 인쇄 품질을 높이고 인쇄를 개선 할 수 있습니다. 구성 요소 .
소프트웨어와 관련하여 Huashu의 독립적으로 생성 된 도구는 다른 소프트웨어에 대한 비용을 지불하지 않고도 전체 모델 준비 및 장치 제어를 제공합니다. . BuildStar 시스템을 사용하여 소결 작업 패키지 배열 STL 패키지 레이아웃 (번역, 회전 등 .; 크기 스케일링, 지원 서식의 미리보기, 보상 및 소방서 및 Cructions 및 Cructions 및 Cructions; Crupings 및 Cructions; 탐지; 시간 및 재료 미리보기; 챔버, 순환 시스템의 압력의 실시간 곡선 그래프 및 위에서 아래에서 배열 된 피스톤 히터의 온도 곡선 그래프, 정보 표시 줄 (장비 프롬프트, 경고 및 경보 메시지의 실시간 표시), 상태 표시 줄 (Post-Pricessing 3D 인쇄 의료 기기의 주요 기능의 현재 작동 상태를 기록하는 상태 바). 치료 후 접근법은 극저온 처리입니다. 예를 들어 . 초박형 탄화물은 재료 변형 동안 금속 성분을 암시함으로써 극저온 처리 조건 하에서 침전됩니다. ., 이러한 얇은 분산 카바이드는 탈구 움직임을 방지 할 수 있으며, 따라서 금속 부분의 저항성을 강화시키고, 이들의 성능을 강화시킬 수 있습니다. 처리는 동시에 3D 금속 부품의 안정성, 내마모성 및 경도의 안정성을 향상시키고, 일반적인 금속 부품 구조를 강화하고, 내부 구조를보다 균질하게 만들고, 잔류 스트레스를 더 낮게 만들 수 있으며 . 매우 저온 환경은 Martensitic Lattice의 변화를 장려하여 금속 부품 내부의 미세한 스트레스를 강화시켜 미세 구조를 강화 시켜서 강하게 강화하고, 강하게 강화하고, 강하게 강화하고, 강하게 강화하고, 강화하고, 강화하고, 강화하고, 그리고 강하게 강화하고, 그리고 강력하게 강화하고, 그리고 강화하고, 그리고 강화하고, 그리고, 부품 . 결국, 금속 구성 요소의 미세 구조와 전반적인 품질이 향상되므로 3D 인쇄 금속 부품의 기계적 품질 .
금속 3D 인쇄 의료 항목의 장기 안정성을 보장하기위한 기초는 장비의 정기적 인 기능입니다 . 첫 번째 유지에서는 청결을 유지하는 것입니다 . 산란 된 가루와 잔류 물은 장비 손상을 방지하기 위해 모든 사용에 따라 세척되어야합니다. 구성 요소 .
가장 중요한 부분 중 하나는 인쇄 헤드입니다. 따라서 유지 보수는 절대적으로 중요한 . 인쇄 헤드의 온도를 자주 확인하고 노즐의 방해받지 않은 상태 . 장애물이 있으면 즉시 정리해야합니다. . .는 인쇄 헤드의 밀봉 링을 빈번하게 교체하여 적절한 밀봉을 보장하고 분말의 누적을 방해하는 것이 좋습니다. 히터입니다. 따라서 . 히터의 온도가 자주 일정인지 확인 해야하는대로 작동하는지 확인해야합니다. 변칙이 있으면 즉시 . 동시에, 히터의 먼지와 잔류 물을 일상적으로 청소해야 열산에 영향을 미치지 않도록해야합니다. .
금속 3D 프린팅 장비의 기어 박스 시스템에 정기적 인 유지 보수가 필요하므로 기어 박스 벨트의 압박감을 일상적으로 확인해야합니다. . 느슨 함이 있으면 한 번에 수정되어야합니다. . 더욱 . 기어 박스 성분의 윤활을 점검하는 것이 중요합니다. 부적절한 경우 즉시 추가되어야합니다. . 기본 구성 요소는 전기 시스템입니다. 따라서, 그것의 유지는 또한 전기선, 케이블 등을 정기적으로 검사하는 것이 매우 중요합니다. 그렇다면, .에 대한 즉시 대체되어야합니다. 또한 전기 부품의 정기적 인 먼지는 열 소산 영향 및 서비스 수명에 영향을 미치는 데 필수적입니다 . 하드웨어 유지를 제외하고는 소프트웨어 및 데이터 백업 및 소프트웨어 업데이트에 대한 소프트웨어 및 소프트웨어 업데이트에 대한 소프트웨어 및 소프트웨어 업데이트를 보장 할 수 없습니다. 데이터 손실을 중지하기 위해 중요한 정보를 동시에 일상적으로 백업해야합니다 .