항공우주 부품 및 부품의 제조 능력과 수준은 국가의 산업 및 기술 강점을 나타내는 중요한 지표입니다. 항공우주 제조업은 발전 잠재력이 크고 기술 문턱이 높은 고급 장비 제조업으로서 산업 추진력이 강하다.
항공우주 부품 개발 단계에서 금속 3D 프린팅 기술이 심화 적용됨에 따라 금속 3D 프린팅 기술을 이용한 대량 생산의 필요성이 더욱 부각되고 있습니다. 특히 최근 몇 년 동안 국내외 상업용 항공 우주의 급속한 발전, 위성 기술의 지속적인 혁신 및 제조 능력의 지속적인 개선; 새로운 민간 항공 제품 모델의 반복적인 가속화는 모두 지원 산업 체인의 고품질 배치 제조 기능에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 필요하다.
항공 우주 부품의 가혹한 사용 조건으로 인해 각 구성 요소의 재료 선택과 부품의 성능 요구 사항이 다르기 때문에 항공 우주 부품의 연구 개발이 어렵고 생산 주기가 길며 제품 배송이 어렵고 전체 비용이 많이 듭니다. 기계. 금속 3D 프린팅 기술을 사용하면 주요 항공 우주 부품의 신속한 제조를 실현하고 테스트 시간을 단축하며 기술 반복 및 프로그램 검증 시간을 단축하고 개발 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 입증된 항공우주 부품은 품질과 정확성이 우수하며 대량 생산 요구 사항을 충족합니다.
Blite는 금속 3D 프린팅에 대한 다년간의 경험을 통합하고 지속적으로 기술 혁신을 수행하고 기술을 개선하며 항공 우주 부품의 대량 생산을 위한 고품질 3D 프린팅 장비를 제공합니다. BLT에서 인쇄한 동계 올림픽 성화의 내부 깃발을 예로 들면 내부 깃발은 엔진 동력 원리를 채택하고 외부는 가변 표면 구조 패턴을 가지며 내부는 화염 연소 장치와 연결하는 연결 구조를 가지고 있습니다. . 토치의 스트리머 부분의 높이는 414mm로 특수한 형태의 곡면을 가진 얇은 벽 구조입니다. 모든 내부 스트리머는 BLT-S515 4등 장비로 한 조각으로 인쇄됩니다. 하나의 오븐은 36개의 조각을 인쇄할 수 있으며 완성하는 데 50시간이 걸립니다. 내부 스트리머 제품의 내부 및 외부 표면은 조밀하고 결함이 없으며 능선이 완전하고 균일하며 결함과 같은 전위가 없으며 제품의 외관에 육안으로 보이는 결함이 없습니다.
2022년 14회 중국 에어쇼에서 Blite는 "전체 객실 배치 생산" 마운팅 브래킷을 전시할 예정입니다. 마운팅 브라켓은 드론의 일부가 변형되어 디자인된 디스플레이 부품입니다. 부품은 토폴로지 최적화 구조, 하단은 얇은 실린더, 상단은 산재된 리브 형상입니다. 전체 부품은 보조 지원을 추가하지 않고 자체 모양입니다. 마운팅 브라켓 풀버전의 사이즈는 250mm×400mm×400mm, 무게는 4.12kg입니다. BLT-S400 Sanguang 장비는 한 번에 40개의 전체 플레이트 장착 브래킷을 형성할 수 있으며 시간은 83시간 밖에 걸리지 않습니다. 부품은 수평 방향으로 기판을 채우고 수직 방향으로 4개의 층이 적층되어 장비의 형성 공간을 최대한 활용합니다. 성형된 마운팅 브래킷 부품은 고품질, 일관된 성능 및 우수한 치수 정확도를 갖고 있어 BLT-S400이 항공우주 부품의 대량 생산을 위한 "비용 절감 및 효율성 증대" 능력을 보여줍니다.
이번 에어쇼에서는 양산 공정 능력을 보여주는 부품용 풀 플레이트 지지 프레임도 선보일 예정이다. 지지 프레임은 티타늄 합금 소재로 만들어졌으며 토폴로지에 최적화된 구조를 가지고 있습니다. 주요 구조는 큰 종횡비를 가진 리브 모양입니다. 많은 구조의 형성 각도가 작습니다. 구조적 안정성을 확보하기 위해 나무 모양의 지지대가 추가되고 일부 영역에는 격자 모양의 지지대가 추가됩니다. 풀 서포트 프레임의 사이즈는 250mm×400mm×400mm, 무게는 5.92kg입니다. BLT-S400 Sanguang 장비를 사용하면 한 번에 12개의 조각을 만들 수 있으며 40시간 밖에 걸리지 않습니다.
BLT-S400은 주력 일괄 생산 장비로서 검증되고 안정적이며 신뢰할 수 있습니다. 3개 레이저 구성의 성형 효율은 75cm³/h에 달할 수 있으며 생산 능력은 더 높습니다. BLT-S 시리즈 장비에는 지능형 분말 코팅 감지 및 3D 재구성과 같은 지능형 모듈이 장착되어 있습니다. 지능형 분말 코팅 감지는 분말 코팅 공정을 실시간으로 모니터링하고 다양한 분말 코팅 이상을 지능적으로 식별하고 데이터베이스에 따라 수리하여 성형 부품의 고품질을 보장합니다. 3D 재구성은 성형 결함을 신속하게 식별하고 성형 부품을 실시간으로 표시할 수 있으므로 나중에 품질을 회고할 때 편리합니다.
JR은 또한 BLT-S{1}}D 프린팅 장비를 갖추고 있어 항공우주 및 자동차와 같은 산업에서 고객에게 금속 3D 프린팅 서비스를 제공할 수 있습니다.