3D 프린팅의 이점과 관련하여 자주 언급되는 두 가지 이점은 부품을 맞춤화할 수 있는 기능과 중소 배치의 비용 효율적인 생산입니다. 독일에 본사를 둔 IBL Hydronic은 3D 프린팅 기술의 이점을 극대화하기 위해 노력하는 회사 중 하나입니다. 기계 및 차량용 맞춤형 제어 시스템 생산을 지원하기 위해 이 회사는 SLS(선택적 레이저 소결) 기술, 특히 Formlabs의 Fuse 1 에코 프린팅 시스템으로 눈을 돌렸습니다.
맞춤형 자동화 제어 시스템에 SLS 3D 프린팅 사용
IBL은 기존 생산 공정의 구조 및 설계 한계에 도달했음을 깨달았을 때 3D 프린팅이 새로운 솔루션을 제공할 수 있는지 고려하기 시작했습니다. 업계 동향에 따라 이 회사는 업계의 많은 기업과 마찬가지로 약 100~250개의 부품으로 차량과 장비를 소량 생산하는 경향이 있기 때문에 이러한 작업을 시작하게 되었습니다. 이로 인해 특히 사출 성형과 같은 전통적인 방법에 대한 대규모 사내 생산 차량에 대한 투자는 엄청나게 비쌉니다.
다양한 3D 프린팅 기술을 실험한 후 그들은 2019년에 Formlabs의 Fuse 1 SLS 3D 프린터에 투자했습니다. 그 이후로 회사는 증가하는 수요를 충족하기 위해 꾸준히 3D 프린팅 작업을 늘렸습니다. IBL Hydronic의 3D 프린팅 기술 제품 디자이너인 Tom Heindl은 다음과 같이 설명합니다. , 비용 및 공간. "SLS 3D 프린팅은 지원 구조 없이 프린팅할 수 있어 이전에는 달성할 수 없었던 더 가치 있는 프로젝트의 문을 열어주기 때문에 특히 매력적이었습니다.
3D 프린팅은 이제 자체 솔루션을 만드는 회사에서 중요한 역할을 합니다. 팀은 이미 적층 제조 기술의 많은 이점을 확인했습니다. 무엇보다 먼저 이 기술이 제공하는 속도와 유연성입니다. 이러한 이점은 대규모 설계 변경도 신속하게 구현하고 2~3주 내에 고품질 프로토타입을 생산할 수 있는 새로운 제어 모듈 개발 프로세스의 기초입니다. 또한 전례 없는 수준으로 고객의 요구에 집중하는 능력은 해당 시장에서 고유한 판매 포인트입니다. 이 회사는 또한 취급 용이성과 더 비용 효율적인 부품 생산을 지적합니다.
회사에 대한 SLS 3D 프린팅의 중요성은 IBL의 최신 프로젝트인 특정 기계에 맞게 맞춤화되어야 하는 농기계 제조업체의 제어 패널의 성공에서도 볼 수 있습니다. 제어 모듈이 완성되고 한 달 후에 전시할 준비가 되어 프로젝트가 기록적인 시간 내에 완료되었을 뿐만 아니라 SLS 3D 프린팅은 기능적이고 시각적으로 매력적인 디자인을 만들 수 있었습니다. Heindl은 "사내 3D 프린터에 투자하고 프로세스를 배우지 않았다면 특정 고객을 확보하지 못했을 것"이라고 결론지었습니다.
SLS 3D 프린팅은 SLS 래피드 프로토타이핑 부품이 지원이 필요하지 않고 재료를 재사용할 수 있어 널리 사용되기 때문에 매우 성숙한 프로세스입니다. JR은 고품질 SLS 3D 프린팅을 제공할 수 있습니다. 우리 회사는 풍부한 운영 경험을 가지고 있으며 유럽, 미국 및 기타 국가에 우수한 3D 서비스를 제공했으며 고객으로부터 인정을 받았습니다. 3D 프린팅 부품이 필요한 경우 더 많은 3D 프린팅을 위해 당사에 문의할 수 있습니다.