우선, 3D 프린팅 기술이 재료를 한 겹씩 쌓아 아이템을 만들어낸다는 점을 분명히 해야 합니다. 이 기능은 내부에 복잡한 빈 공간이나 채널이 있는 항목, 특히 채널 직경이 인쇄 레이어 두께보다 작은 항목을 직접 인쇄할 수 없음을 나타냅니다. 예를 들어, 일부 기계 또는 정밀 전기 장치는 3D 프린팅 프로세스에서 정확하게 재현하기 어려운 복잡한 기계 구조를 갖고 있으며 종종 작은 회로 기판을 포함합니다. 또한 3D 프린팅 과정에서 발생할 수 있는 물리적 또는 화학적 변화로 인해 초전도 재료, 자성 재료 등과 같은 고유한 기능을 가진 일부 재료를 올바르게 프린팅하기 어려운 경우가 많습니다.
둘째, 3D 프린팅 기술이 재료를 어떻게 제한하는지 분명합니다. 3D 프린팅 기술은 이제 플라스틱, 금속, 세라믹 등 다양한 재료를 사용할 수 있지만 현재로서는 많은 재료를 3D 프린팅할 수 없습니다. 높은 융점, 용융 또는 응고의 어려움, 프린팅 장비에 대한 부식성으로 인해 이러한 재료는 3D 프린팅 재료 범위에서 제한될 수 있습니다. 예를 들어 여러 고온 금속, 복합 재료 및 일부 생체 활성 재료의 경우 3D 프린팅 기술은 여전히 달성을 어렵게 만듭니다.
게다가 3D 프린팅 기술에는 크기와 프린팅 정밀도와 관련하여 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 지속적인 기술 발전으로 3D 프린팅의 정확도가 크게 향상되었음에도 불구하고 일부 고정밀 요구 사항을 충족하는 것은 여전히 어렵습니다. 예를 들어, 3D 프린팅 기술은 매우 높은 정확도를 요구하는 광학 부품이나 작은 기계 구조의 요구 사항에 미치지 못하는 경우가 많습니다. 대형 품목 인쇄에서는 인쇄 과정 중 열 응력 및 재료 수축과 같은 문제로 인해 물체 변형이나 파손이 매우 쉽게 발생할 수 있습니다.
게다가 3D 프린팅 기술은 프린팅 속도의 한계를 안고 있습니다. 최근 3D 프린팅 기술이 크게 발전했지만 프린팅 속도는 기존 제조 기술에 비해 여전히 느립니다. 이는 주로 3D 프린팅 기술이 재료를 층층이 쌓아야 하고 각 층을 인쇄하는 데 특정 기간이 필요하기 때문입니다. 결과적으로 3D 프린팅 기술은 많은 물체를 빠르게 제조해야 하는 시퀀스에 가장 적합한 옵션이 아닐 수 있습니다.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/aluminum-3d-printing-prototype-modeling.html