금속 3D 프린팅 공급업체는 어느 정도의 생산 능력을 갖추어야 합니까?

공급업체를 찾았습니다. 그들은 당신에게 아름다운 샘플 부품 - 날카로운 모서리, 깨끗한 표면, 가격에 딱 맞는 치수를 보냈습니다. 당신은 신난다. 그런 다음 실제 주문을 합니다: 300개, 4주. 갑자기 이메일이 느려집니다. 배송일이 늦어졌습니다. 배치의 절반은 밀도가 일관되지 않은 상태로 반송되고 일부 부품은 검사에 실패합니다. 익숙한 것 같나요?

이는 구매자가 소싱 시 저지르는 가장 일반적이고 가장 비용이 많이 드는 - 실수 중 하나입니다.금속 3D 프린팅부분품. 멋진 프로토타입은 공급업체가 실제로 대규모로 생산할 수 있는지 여부에 대해 거의 알려주지 않습니다. 실제 이야기를 말해주는 것은 생산 능력입니다. 즉, 얼마나 많은 기계를 가동하는지, 얼마나 많은 자재를 보유하고 있는지, 1부에서 300부까지 생산량이 얼마나 일관적인지, 판매 홍보 대신 실제 데이터로 모든 것을 백업할 수 있는지 여부입니다.

일회성 프로토타입 - 이상의 것을 위해 금속 3D 프린팅 제조업체를 평가하는 경우 특히 정밀 CNC 가공 의료 제품 또는 티타늄 합금 3D 프린팅 의료 임플란트 - 용량은 좋지 않습니다--. 공급망을 구축할 수 있는 파트너와 매 분기 함께 협력할 공급업체의 차이입니다.

구매자의 경우 이는 잠재적 공급업체에 대한 첫 번째 질문이 "이 부품을 만들 수 있습니까?"가 되어서는 안 된다는 것을 의미합니다. “다음 달에는 이것들 중 몇 개를 만들 수 있고, 그것을 어떻게 증명할 수 있나요?”가 되어야 합니다.

공급업체를 비교할 때 마케팅 페이지를 살펴보고 다음 6가지 사항에 대한 구체적인 내용을 물어보세요.

공급업체가 이러한 사항에 대해 숫자로 명확하게 답변할 수 없다면 실제 생산 능력에 대한 귀하의 답변이 됩니다.

의료 제조 분야만큼 용량 테스트가 어려운 곳은 없습니다.티타늄 합금 3D 프린팅 의료용 임플란트오류가 거의 발생하지 않는 수준의 일관성을 요구합니다. - 모든 임플란트는 엄격한 생체역학적 허용 오차를 준수해야 하고 모든 분말 배치는 추적 가능해야 하며 모든 완성된 부품은 사용 승인을 받기 전에 엄격한 검사를 통과해야 합니다.

산업이나 자동차 부품을 잘 다루는 많은 공급업체가 어려움을 겪기 시작하는 곳이 바로 여기입니다. 의료용-등급 티타늄 생산에서는 일반적으로 ISO 13485와 같은 품질 시스템에 부합하고 분말 로트부터 완성된 임플란트까지 문서화된 재료 추적성을 기대합니다. 공급업체가 의료용-등급 티타늄 3D 프린팅에 대해 진지하게 생각한다면 품질 문서와 반복성 데이터를 통해 두 번 묻지 않고도 이를 분명하게 알 수 있습니다.

다음은 구매자가 종종 간과하는 사항입니다. 3D 프린터를 바로 사용할 수 있도록 완성된 부품이 거의 없다는 것입니다. 대부분은 최종 공차에 도달하기 위해 2차 가공이 필요하며, 특히 결합 표면, 나사산 구멍 또는 밀봉면에서 더욱 그렇습니다. 정밀 CNC 가공 의료 제품 및 이와 유사한 하이브리드-제조 요구 사항이 필요한 곳이 바로 여기입니다.

진정한 생산 능력을 갖춘 공급업체는 프린팅만 잘하는 것이 아닙니다. - 금속 3D 프린팅과 내부 CNC 가공을 결합하여- 시설을 떠나지 않고도 부품을 빌드 플레이트에서 완성된 검사 구성 요소로 이동할 수 있습니다. 금속 3D 프린팅 제조업체를 정밀 CNC 라인도 운영하는 금속 3D 프린팅 공장과 비교할 때 두 번째 옵션은 거의 항상 생산 프로그램에 있어 더 안전한 장기-파트너입니다.

실제 공차 및 처리량 수치가 첨부된 이러한 종류의 문서화된 확장 -은 - 도매 금속 3D 프린팅 부품 공급업체에 의뢰하기 전에 구매자가 요청해야 하는 정확한 증거입니다.

이 모든 것에 신속하게 응답하고 문서를 제공하는 공급업체는 중요한 사실을 말하고 있습니다. 즉, 생산 능력은 열망이 아니라 실제입니다.