과거에는 매니폴드에 매우 얇은 튜브를 납땜해야 하는 조립이 고압 응용 분야에서 종종 대량 누출로 이어질 뿐만 아니라 프로세스에서 불필요한 문제에 직면하게 되었습니다. DMLS 3D 금속 인쇄 기술의 구리 방열판은 모든 부품이 한 번에 연속 공정으로 결합되기 때문에 이러한 문제가 발생하지 않습니다.

제품 세부 정보

제품: 방열판

재질: 구리

프로세스: DMSL/SLM 3D 금속 인쇄

인쇄기: EOS M290

DMLS 3D 금속 인쇄 기술의 적층 제조(AM)는 유동성과 전도성에 최적화될 수 있는 방열판 설계의 새로운 길을 열어줍니다. 일반적으로 방열판 자체 외에도 전기 연결 및 구리 배선의 저항도 약간의 열을 생성합니다. 회로 고장을 방지하기 위해 구리 방열판에 대한 맞춤형 설계를 별도로 제작하여 안전한 온도 범위 내에서 작동 및 유지할 수 있는 전자 제품을 생산합니다.

일반적으로 DMLS 3D 금속 인쇄는 이 구리 방열판이 다음을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.

● 전자 부품의 열 전달 향상;

●열전달 효율에 영향을 미치지 않으면서 라디에이터의 크기를 줄입니다.

● 디자인에 생체 공학 기술을 추가하여 방열 효과를 높입니다.

●디자인 최적화

열전달 계수는 표면 거칠기와 관련이 있습니다. 표면이 거칠면 대류 열전달 계수가 높아집니다. 한 가지 아이디어는 증가하는 표면적과 표면 거칠기에 초점을 맞춰 방열판의 설계를 개선하는 것입니다.

DMLS / SLM 사양

SLM(Selective Laser Melting) 공정은 기능성 금속 부품을 층별로 구축합니다.

기술	DMLS / SLM 금속 3D 프린팅
최대 건물 볼륨	250250300mm
정확성	±0.1mm
층 두께	0.03mm~0.08mm
최소 벽 두께	0.6mm
재료	알루미늄 합금, 마르텐사이트강, 스테인리스강, 티타늄 합금, 인코넬(AlSi10Mg, 1.2709, CX, TC4, IN718)
재료 성능	단조 부품의 성능에 매우 가깝습니다.
고온 저항	300~1100℃
표면	Ra6~9μm,
MOQ	1 조각
파일 형식	STP, STL, XT, IGES, STL, OBJ 등
인쇄 시간	구조에 따라 다르지만 일반적으로 영업일 기준 1~5일
배달 시간	영업일 기준 2~4일
애플리케이션	금형, 의료, 항공 우주, 로봇 공학, 가전 제품, 드론, 차량, 기계 장치, 전동 공구, 치과, 자동차, 엔터테인먼트 등
수출국	북미, 유럽, 호주, 일본, 한국 등
원산지	중국 심천