금속 적층 제조 3D 프린팅

금속 적층 제조 3D 프린팅은 배출량을 줄이고 탄소 발자국을 크게 줄이며 부품 설계를 최적화하고 재료를 절약하는 생산 기술로 추진되었습니다. 3D 프린팅 - 적층 제조 기술은 다음을 위한 엄청난 기회를 제공합니다.

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금속 적층 제조 3D 프린팅탄소 배출량을 획기적으로 줄이고 부품 설계를 최적화하며 재료를 절약할 수 있는 능력으로 찬사를 받았습니다. 재사용 가능성, 자원 효율성, 주문형 생산 및 재료 향상은 모두 3D 프린팅으로 가능합니다.

고가의 티타늄 소재와 비교할 때 3D 프린팅은 부품 설계를 개선하고 소재를 절약하며 생산 공정 전반에 걸쳐 증가한 에너지 사용을 보충할 수 있습니다. 고정밀 SLM 3D 프린팅을 통해 높은 재료 및 에너지 소비율과 재활용성을 달성함으로써 배기 가스 오염을 줄이고 지속 가능한 환경 개발을 달성합니다.

사양

기술	SLM
정확성	±0.1mm
레이어 두께	{{0}}.03mm~0.08mm
최소 벽 두께	0.6mm
고온 저항	500~1100도
표면	Ra6~9μm,
파일 형식	STP, XT, IGES, STL, OBJ 등
인쇄 시간	구조에 따라 다르지만 보통 1~3영업일
애플리케이션	금형, 의료, 항공 우주, 로봇 공학, 가전 제품, 차량, 자동차 등

금속 적층 제조 3D 프린팅의 이점

1. 전통적인 밀링과 비교하여 AM은 3차원 형상을 층층이 쌓는 방식으로 생산하여 원자재 수요를 낮춥니다. 또한 더 큰 설계 자유도, 복잡한 부품 구조 구현 및 단일 부품 형성을 허용하여 조립 시간을 크게 단축합니다.

2. 금형 제작이 필요 없으며, 3차원 디지털 모델을 이용하여 간단하게 부품을 제작할 수 있어 개발 주기 단축 및 상당한 비용 절감 효과가 있습니다.

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