
티타늄 브래킷의 신속한 프로토타이핑
티타늄 브래킷의 신속한 프로토타이핑항공 우주 산업에서 자주 고용됩니다. 티타늄의 강력한 내식성, 항자성, 전기장 및 전자기장에 대한 효과적인 차폐로 인해 SLM 3D 프린팅은 최고의 하중 지지 역할을 할 수 있는 경량 베어링 부품을 만드는 데 사용됩니다.
제품 설명
처리 방법 | SLM |
재료 | 합금(Ti6Al4V) |
3D 프린터 | EOS M290 |
정확성 | ±0.1mm |
특징 | 저밀도, 고강도, 내식성, 고온 내성 등 |
파일 형식 | STP, XT, IGES, STL, OBJ 등 |
고온 저항 | 500~1100도 |
인쇄 시간 | 구조에 따라 보통 1-5 영업일 |
거래 조건 | EX-WORKS, FOB, CIF, DDP, DDU. |
애플리케이션 | 항공 우주, 로봇 공학, 가전 제품, 차량, 자동차 등 |
원산지 | 중국 심천 |
합금(Ti6Al4V) 소개에 대하여
500도 정도의 높은 온도에서도 높은 강도를 유지하는 것 외에도 티타늄은 뛰어난 내식성, 낮은 밀도 및 높은 강도 대 밀도 비율을 가지고 있습니다. 강철, 알루미늄 합금 및 마그네슘 합금과 달리 자동차에 마그네슘 합금을 사용하는 주요 단점은 서스펜션 스프링, 배기 시스템 및 자동차의 기타 부품을 만드는 데 사용될 수 있지만 경량화하는 데 사용될 수 있지만 비용이 많이 든다는 것입니다. 항공기 산업은 고강도 경량 재료인 티타늄 합금을 많이 사용합니다.


혜택
경량 및 고강도는 항상 항공 우주 장비의 R&D 및 제조에서 추구하는 주요 목표였으며 3D 프린팅으로 제조된 티타늄 합금 부품은 이러한 요구 사항을 완전히 충족합니다.
첫째, 3D 프린팅 기술은 복잡한 형상의 다양한 부품을 생산할 수 있어 제조 시간을 단축하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 둘째, 부품의 수리 및 제조에 직접 사용할 수 있습니다. 항공우주 부품은 구조가 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 결함 또는 결함이 발생하면 수십만 또는 수백만 RMB가 손실될 수 있습니다. 마지막으로 동일한 재료를 사용하여 결함 부품을 완전한 모양으로 수리하여 시간과 비용을 크게 절약합니다.
우리 회사 프로필
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