금속 3D 프린팅은 CAD 도면을 사용하여 "불가능한 제품"을 직접 만드는 혁신적인 기술입니다. 이 제조 방법의 장점은 강력한 구조, 복잡한 형상, 내부 격자 구조, 성형 콜드 러너 및 기존 생산 방법으로는 달성할 수 없는 기타 기능을 생산할 수 있다는 것입니다. 금속 3D 프린팅은 매우 짧은 시간에 가장 재료를 절약하는 방법으로 제품을 제조할 수 있습니다. 이 차세대 인쇄 기술은 항공 우주, 의료, 자동차 및 기타 여러 산업에 적합합니다.
JR의 3D 프린팅 서비스를 이용하면 가장 복잡하고 고품질의 제품을 제작할 수 있습니다.
금속 3D 프린팅이란?
금속 3D 프린팅을 사용하는 3D는 여러 기술을 포괄하는 용어입니다. 일반적으로 층층이 소결, 용융, 용접하여 금속 물체를 만드는 모든 기술을 금속 3D 프린팅이라고 할 수 있습니다. 그러나이 정의는 완전하지 않지만 중요하지 않은 기술적 세부 사항은 무시하고 금속 3d 인쇄 사용의 주요 장점과 단점을 고려하십시오.
금속 3D 프린팅의 주요 장점
대부분의 사람들은 CNC 가공이 기본적으로 모든 것을 만들 수 있다고 생각합니다. 그러나 사실 "기본적으로" 때때로 고도로 복잡한 부품을 만들기 전에 새로운 장비를 만드는 것이 필요합니다. 이것이 금속 3D 프린팅의 주요 이점입니다. 거의 무제한의 모양과 복잡한 모양의 물체를 만들 수 있습니다. 금속 3D 프린팅 사용의 다른 이점은 다음과 같습니다.
1. 3D 프린터는 기존의 제조 방법보다 더 빠르게 복잡한 세부 사항을 만들 수 있습니다.
2. 전통적인 제조 방법보다 비용이 저렴합니다.
3. 선택한 기법에 따라 매우 미세한 디테일의 미세한 물체를 생산할 수 있습니다.
4. 3D 프린팅 세부 사항을 결합하여 궁극적으로 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
5. 더 복잡한 구성은 부품이 강도를 희생하지 않고 더 가벼워질 수 있음을 의미합니다. 이것이 항공우주 산업에서 3D 프린팅 부품에 대한 수요가 높은 이유입니다. 금속 3D 프린팅은 재료를 거의 낭비하지 않습니다.
금속 3D 프린팅
먼저 제품 설계의 3D 도면이 필요합니다(제공). 다음으로 특수 소프트웨어를 사용하여 도면을 각각 두께가 30미크론인 여러 단면으로 나누고 중첩하여 제품의 최종 모양을 형성합니다.
최상의 결과를 얻기 위해 엔지니어는 해당 처리 절차를 최적화하기 위해 먼저 도면을 신중하게 연구해야 합니다. 여기에는 가공 중 중력으로 인한 제품 변형을 방지하기 위해 지지 구조를 추가하는 것이 포함될 수 있습니다. 이러한 지지 구조는 가공이 완료된 후 제거됩니다. JR이 사용하는 메탈 3D 프린팅 장비는 BLT나 EOS다. 이것은 업계 최고의 신속한 프로토타이핑 금속 3D 프린터입니다.
재료
현재 JR은 티타늄 합금, 스테인리스 스틸 및 알루미늄 합금의 금속 3D 프린팅 서비스를 제공하고 있으며 각 재료는 성능, 무게 및 내식성에서 고유한 장점을 가지고 있습니다. 비용 요소를 고려하여 엔지니어는 제품 기능 및 프로젝트 예산에 따라 가장 적합한 재료를 제안하게 되어 기쁩니다.
사후 처리 서비스
금속 3D 프린팅은 그 한계를 보완하기 위해 약간의 후처리가 필요합니다. JR의 3D프린팅 서비스는 밀링, 터닝, 드릴링, 그라인딩 등에 CNC 장비를 활용하여 잉여 재료를 제거하는 빠르고 쉬운 프로세스입니다. 또한 제품이 원하는 표면 효과를 얻을 수 있도록 일련의 후처리 서비스를 제공합니다.
일반적으로 3D 프린팅은 다른 기술로 복잡하고 섬세한 부품을 효율적이고 쉽게 생산할 수 없을 때 가장 먼저 선택됩니다.