3D 프린팅은 적층 제조라고도합니다. 분말 금속 또는 비금속 및 기타 접합 가능한 재료를 사용하여 디지털 모델 파일을 기반으로 레이어별로 인쇄하여 물체를 구성하는 일반적인 기술입니다. 3D 프린터는 디지털 모델을 슬라이스 한 다음 인쇄 헤드가 현재 궤적에 따라 인쇄판에 재료를 반복적으로 놓고 최종 3 차원 모델이 형성 될 때까지 연속 재료 층을 병합합니다. 융합 증착 기술 (FDM, 융합 증착 모델링) 및 광 경화 기술 (SLA, Stereolithography)은 현재 시장에서 가장 일반적인 두 가지 3D 인쇄 기술입니다. 두 기술은 전문가이든 아마추어이든 오랜 개발 역사를 가지고 있기 때문에 일반적으로 3D 프린터와 접촉 할 때이 두 기술을 진입 옵션으로 사용하므로 현재 3D 인쇄 기술 중 가장 성숙합니다. 프로토 타이핑, 모델 디스플레이 또는 일반 부품 제조를위한 것이 든간에 둘 다 사용자를 위해 비교적 유사한 부품을 인쇄 할 수 있지만 실제 생산 공정에서 가장 적합한 3D 공정 및 재료를 선택하는 방법은 여전히 필요합니다 많은 세부 사항에주의를 기울이십시오. 이 두 프로세스의 장점과 단점을 비교하고 어떤 상황에서 사용해야하는지 비교해 보겠습니다.
FDM 기술의 3D 프린터의 작동 원리는 용융 열가소성 수지를 3D 인쇄 플랫폼 상에 밀어 넣고 최종 3D 모델이 형성 될 때까지 층별로 층별로 배치하는 것입니다. FDM 기술을 사용하는 3D 프린터 재료에는 일반적인 ABS 및 PLA에서 다양한 강화 분말이 도핑 된 복합 재료에 이르기까지 FDM 3D 프린터의 응용 분야가 매우 넓습니다. 동시에 FDM 기술의 오픈 소스로 인해 매니아는 3D 프린터를 사용자 정의 할 수 있으므로 인쇄 설정 및 하드웨어 액세서리를보다 전문화 된 시나리오의 요구를 충족시키기 위해 다양한 요구에 따라 변경할 수 있습니다. SLA 기술 3D 프린터는 UV 레이저 또는 광 프로젝터를 사용하여 물체의 각 슬라이스 층을 지속적으로 추적하고 최종 3D 모델이 형성 될 때까지 감광성 수지 층을 경화 된 플라스틱으로 경화시킵니다.
FDM 기술적 이점
FDM 3D 프린터는 SLA 프린터보다 빌드 크기가 큽니다. 대형, 실용적인 부품 및 모델을 프로토 타이핑하고 인쇄하는 것 외에도 소규모 배치 제조 작업을 수행 할 수 있습니다. 단일 유형의 3D 인쇄 재료는 일반적으로 낮은 저항, 낮은 마찰, 고강도 및 특정 부식 방지 특성을 가지며, 복합 재료는 일반적으로 폴리 카보네이트 및 탄소 섬유와 같은 주요 재료에 강화 재료 분말 또는 잘게 잘린 섬유 혼합물을 포함하는 재료를 사용하여 더 강하고 가볍고 치수가 안정적인 부품을 인쇄하는 데 사용할 수 있습니다. FDM 3D 프린팅은 모델 디스플레이, 자동차용 소형 교체 부품, 항공우주 기업을 위한 툴링 픽스처에 이르기까지 다양하므로 기계적 기능과 성능이 필요한 물체에 더욱 강력한 선택이 됩니다. 일부 FDM3D 프린터는 고정밀 인쇄 특성을 가지므로 인쇄 된 부품의 표면이 부드럽고 균일하여 일반적인 사용 테스트 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
3D 프린터에서는 인쇄 프로세스 중에 여러 내부 구성 요소가 동시에 작동하며 인쇄 헤드, 압출 시스템 또는 핫 엔드 구성 요소에 문제가 있으면 인쇄 프로세스 중간에 문제가 발생합니다. 따라서 3D 모델을 준비하고 슬라이싱할 때는 인쇄 설정, 하드웨어 및 재료 사양이 3D 인쇄 객체에 미치는 잠재적 영향에 특히 주의해야 합니다.
SLA 기술적 이점
SLA 3D 인쇄는 부드럽고 세심한 표면 처리를 달성하기 위해 25 미크론의 최소 해상도를 달성 할 수 있습니다. 표면 세부 사항은 FDM과 비교할 수 없으며 전통적인 사출 성형 부품의 외관과 유사합니다. 제품 디스플레이 또는 개념 모델 제작, 유기 구조, 복잡한 기하학적 모양, 인형 및 기타 고유 한 제품 프로토 타입을 가진 부품에 가장 적합합니다. UV 레이저가 데이터 보정 구성 요소로 사용되므로 SLA 3D 프린터의 인쇄 오류가 더 작습니다. 이는 레이어 융합 중에 열 팽창이 없기 때문에 보석, 의료용 임플란트, 복잡한 건축 모델 및 기타 소형 부품과 같은 고정밀 모델을 인쇄하는 데 이상적이기 때문입니다.
두 기술을 합리적으로 사용하는 방법
FDM 및 SLA는 고유 한 장점과 단점을 가지고 있으며 다른 작업을 완료하거나 다중 구성 요소 조립 구성과 결합하는 데 사용할 수 있습니다. 표면이 미세한 시연 디자인 모델을 제작하려면 SLA가 더 나은 선택입니다. FDM은 설계 및 제조에서 나중에 작은 배치 생산에 이르기까지 주요 요구 사항이 있는 부품 제조에 더 적합합니다.