기능성 SLS 부품

Shenzhen JR Precision Technology Co., Ltd.는 고품질 제품과 좋은 가격으로 특징을 이루는 중국 기능성 sls 부품의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 중국산 고급 기능성 sls 부품을 구입하려는 경우 당사 공장에서 견적을 받아 보십시오. 맞춤형 주문을 환영합니다.

선택적 레이저 소결은 폴리머 분말을 층별로 융합하여 XY 평면에서는 대체로 등방성이고 대부분의 기능 부하에 대해 Z에서는 충분히 강한 부품을 만듭니다. 지지 구조가 없기 때문에 후처리 노동력과 표면 손상의 주요 원인이-제거됩니다. PA12 및 PA11 등급의 기계적 성능은 많은 하중 사례에 대한 인장 강도, 신율 및 내충격성 측면에서 사출-동등한 등급의 기계적 성능에 일반적으로 접근합니다. 이를 통해 인쇄된 부품은 시각적 또는 적합성 검사를 넘어 진동, 열, 화학 및 조립 검증-으로 나아가고 단기적으로는 실제 최종 사용 작업으로-이동할 수 있습니다.

인쇄된 표면 마감-은 일반적으로 Ra 6~10μm 범위에 속합니다. 매개변수를 제어할 때 비드 블래스팅, 염색 또는 가벼운 연마를 통해 큰 치수 변화 없이 외관과 촉각 품질을 향상시킬 수 있습니다. 처리 시간은 일반적으로 기존 툴링에 필요한 몇 주가 아닌 며칠 만에 측정되므로 설계 및 제조 팀이 생산 하드웨어처럼 작동하는 부품을 확보하면서 반복할 수 있는 공간을 제공합니다.

파우더{0}}베드 공정도 상대적으로 효율적인 재료 사용을 가능하게 합니다. 융합되지 않은 분말은 확립된 새로 고침 비율에 따라 체로 걸러내고 후속 빌드에 다시 혼합할 수 있으므로 대부분의 빌렛을 칩으로 변환하는 절삭 방법에 비해 낭비가 줄어듭니다. 소량-~중간 작업량 작업의 경우 이러한 기하학적 자유도, 사용 가능한 강도 및 허용 가능한 재료 효율성의 조합은 다른 기술과 일치하기 어렵습니다.

PA12는 기능성 나일론 부품에 가장 일반적으로 선택됩니다. 이는 인장 강도, 내화학성, 치수 안정성 및 비용의 안정적인 균형을 제공합니다. 많은 자동차 클립, 브래킷, 하우징 및 덕트 구성 요소가 PA12에서 생산됩니다. 그 이유는 이 재료가 특별한 처리 없이 일반적인 후드 아래 또는 실내 환경을 처리하기 때문입니다.- PA11은 반복적인 충격이나 주기적 굴곡에서 더 높은 인성과 더 나은 성능을 제공합니다. 부품이 에너지를 흡수하거나 반복적인 스냅- 끼워맞춤을 견뎌야 하는 경우 PA11이 선호되는 등급이 되는 경우가 많습니다.

유리-채움 또는 미네랄-채움 버전은 강성과 내열성을 높입니다. 이는 온도가 상승하거나 정하중이 더 높은 구조용 브래킷, 장착 플레이트 또는 구성 요소에 유용합니다. 규제 요건이 적용되는 전자 인클로저 및 특정 자동차 인테리어를 위한 난연성- 제제가 존재합니다. 재료 선택은 일반적인 선호 목록보다는 특정 로드 케이스, 온도 범위, 화학 물질 노출 및 규제 환경에 따라 결정됩니다. 샘플 쿠폰과 기본 기계 데이터를 제공하여 팀이 생산 의도 배치에 착수하기 전에 자체 비교 테스트를 실행할 수 있습니다.-

실제로 성공적인 기능 부품과 미미한 부품의 차이는 종종 등급을 듀티 사이클에 맞추는 것으로 귀결됩니다. 가벼운 하중의 하우징은 표준 PA12에서 완벽하게 작동할 수 있는 반면, 리빙 힌지 또는 충격{2}} 하중을 받는 클립은 PA11의 더 높은 연신율을 요구할 수 있습니다. 실제 작동 조건에 대한 조기 대화를 통해 나중에 재설계 루프를 방지할 수 있습니다.

치수 결과는 빌드 내부의 부품 형상, 방향 및 열 이력에 따라 달라집니다. 크고 평평한 영역이나 길고 얇은 형상은 콤팩트하고 잘 지지되는 모양보다 더 많은 변형을 나타낼 수 있습니다.- 중요한 치수는 공칭 CAD 값에서 가정하는 것보다 첫 번째{3}}제품 부품에서 가장 잘 확인됩니다. 꼭 맞는 부분이나 결합 기능이 관련된 경우 측정된 피드백이 포함된 짧은 첫 번째{5}}제품 루프는 일반적으로 다운스트림 조립 문제를 방지하여 그 자체로 가치가 있습니다.

표면 질감은 파우더{0}}베드 공정에 내재되어 있습니다. 인쇄된 그대로의 마감 처리는-다양한 산업용 응용 분야에서 유용합니다. 외관이나 밀봉 표면이 중요한 경우 비드 블라스팅은 균일한 무광택 질감을 생성합니다. 염색은 상당한 두께를 추가하지 않고도 색상을 제공합니다. 가벼운 가공이나 연마는 중요한 면에 선택적으로 적용될 수 있습니다. 재료 제거 또는 코팅 두께가 최종 치수에 영향을 미치기 때문에 공차 계획 중에 각 마무리 단계를 고려해야 합니다.

작업은 일반적으로 제조 가능성에 초점을 맞춘 설계 검토로 시작됩니다. 벽 두께, 구멍 방향, 갇힌 분말 고려 사항 및 잠재적인 변형 영역을 검사하여 형상이 깨끗하게 인쇄되고 의도한 대로 작동합니다. 파일이 출시되면 크기, 재료 및 필요한 후처리에 따라 빌드가 예약됩니다-. 단일 프로토타입과 소규모 세트는 일상적입니다. 용량이 있을 경우 일반적으로 50~200개 범위의 파일럿 수량을 확보하는 것이 일반적입니다.

입고되는 분말은 배치-추적이 가능하며 재료 인증서가 함께 제공됩니다. 장비는 정의된 일정에 따라 교정되고 주요 프로세스 매개변수는 제작 중에 모니터링됩니다. 첫 번째-기사 검사는 애플리케이션이 정당성을 입증할 때 수행됩니다. 완성된 부품은 치수 샘플링을 받고, 요청 시 선별된 기계 테스트를 거쳐 시각적 등급을 매깁니다. 전체 기록 및 배치 식별은 ISO 9001에 따른 절차에 따라 추적성을 지원합니다.

후처리 옵션에는 염색, 비드 블래스팅, 레이저 마킹 또는 스크린 인쇄, 간단한 조립이 포함됩니다. 비공개-계약 및 도면 관리 통제를 통해 최초 문의부터 최종 배송까지 지적 재산을 보호합니다. 목표는 불필요한 핸드오프나 예상치 못한 문제 없이 CAD 파일에서 사용 가능한 부품까지 예측 가능한 경로를 만드는 것입니다.-

몇 가지 실용적인 규칙을 통해 지속적으로 결과가 향상됩니다. 대부분의 PA12 및 PA11 부품에 대해 0.7~1mm 범위의 최소 벽 두께를 유지합니다. 더 얇은 섹션을 제작할 수 있지만 깨지기 쉽고 공정 변화에 더 민감합니다. 가능하면 크고 단단한 부분을 피하세요.-리브, 격자 또는 속이 빈 디자인을 사용하여 강성을 유지하면서 질량, 잔류 응력 및 재료 사용을 줄이세요. 계단-으로 중요한 면을 밟는 것을 최소화하고 내부 구멍에서 파우더를 제거할 수 있도록 중요한 형상의 방향을 지정합니다. 밀폐된 공간에 갇힌 분말을 위한 탈출구를 제공하십시오. 결합 기능에 엄격한 공차가 필요한 경우 인쇄된 표면이 가장 엄격한 콜아웃을 충족할 것으로 기대하기보다는 2차 가공을 위해 재고를 남겨두세요.

이러한 사항에 대한 초기 논의는 일반적으로 첫 번째 빌드 후 문제를 수정하려고 시도하는 것보다 전체 일정을 더 효과적으로 단축합니다. 프로세스를 순수한 프로토타이핑 도구가 아닌 제조 방법으로 취급하는 팀은 기능 검증에 더 빨리 도달하는 경향이 있습니다.

자동차 프로그램에서는 파일럿 차량 제작의 기능성 클립, 브래킷 및 덕트 구성 요소에 레이저{0}}소결 나일론을 사용해 왔습니다. 여러 경우에 인쇄된 부품을 통해 초기 검증 주기가 소프트 툴링을 위한 수{2}}주 대기에서 10일 미만(일반적으로 관찰된 범위)으로 단축되어 영구 툴링이 아직 준비되는 동안 엔지니어링 팀이 적합성, 기능 및 조립 순서를 확인할 수 있었습니다. 전자 제품 고객은 생산 금형에 착수하기 전에 열, 진동 및 낙하 테스트를 위해 인클로저, 내부 마운트 및 커넥터 지지대를 정기적으로 인쇄합니다. 툴링 비용 없이 빌드 간 형상을 수정하는 기능은 반복 테스트를 실용적으로 만듭니다.

산업용 툴링 및 고정 장치 팀은 일반적인 20~100개 배치로 맞춤형 지그, 네스트 및 취급 보조 장치를 생산합니다. 이러한 도구는 더 긴-리드 영구 고정 장치를 설계하고 제조하는 동안 생산 라인을 계속 가동시킵니다. 이러한 각각의 상황에서 인쇄된 구성 요소는 작업대를 넘어 실제 기능 서비스로 이동했습니다.-정확히 선택적 레이저 소결을 임시 모델이 아닌 작업 부품으로의 경로로 취급하는 지점입니다.

작동 부하, 온도 범위, 화학 물질 노출 및 규제 제약 사항에 대한 명확한 설명과 함께 CAD 파일을 보내십시오. 제조 가능성에 대한 디자인을 검토하고, 인쇄 가능성과 성능을 향상시키는 플래그 형상 조정을 검토하고, 권장 재료, 프로세스 매개변수, 마감 옵션 및 타임라인을 포함하는 견적을 반환해 드립니다.

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