"영리한 여성이 쌀 없이는 요리하기가 어렵습니다." 재료는 3D 인쇄의 재료 기반이며 3D 인쇄의 개발을 제한하는 병목 현상 중 하나입니다. 3D 인쇄에 사용되는 재료에는 주로 엔지니어링 플라스틱, 고무, 감광성 수지, 석고, 금속 및 세라믹 등이 포함됩니다. 생물학적 응용 분야에는 인공 뼈 식사, 세포 생물학적 원료 등이 있습니다. 이 재료는 모두 3D 인쇄 장비 및 공정을 위해 개발되었으며 분말, 필라멘트, 층, 액체 등과 같은 다양한 형태로 제공됩니다. 예를 들어, 분말 3D 인쇄 재료의 입자는 반경이 100 미크론 미만인 구형 모양을 가지고 있습니다.
다음은 일반적으로 사용되는 3D 인쇄 재료 (주로 Medtec)를 간략하게 소개하며 인터넷에서 더 자세한 정보를 얻을 수 있습니다.
엔지니어링 플라스틱은 산업용 부품 또는 하우징 재료로 사용되는 산업용 플라스틱을 말합니다. 그들은 우수한 강도, 충격 저항, 내열성, 경도 및 노화 저항을 가진 플라스틱입니다. 엔지니어링 플라스틱은 현재 가장 널리 사용되는 3D 인쇄 재료 유형입니다. 일반적으로 사용되는 ABS, PC 및 나일론 재료입니다. ABS 소재는 FDM(융합 증착 모델링) 신속한 프로토타이핑 공정에 일반적으로 사용되는 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. 그것은 고강도, 좋은 인성 및 충격 저항의 장점을 가지고 있습니다.
감광성 수지, 즉 UV 수지는 고분자 단량체와 예비중합체로 구성되며, 여기서 광(자외선) 개시제(또는 광감작제라고 불림)가 첨가된다. 특정 파장의 자외선 (250-300nm)의 조사 하에서, 중합 반응이 경화를 완료하도록 즉시 일으킬 수 있습니다. 감광성 수지는 일반적으로 액체이며 고강도, 고온 내성 및 방수 재료를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 현재 감광성 재료의 3D 인쇄 기술은 주로 미국 3Dsystem 회사와 이스라엘 객체 회사가 연구하고 있습니다. 일반적인 감광성 수지는 somos NEXT 재료, 수지 somos11122 재료, somos19120 재료 및 에폭시 수지입니다.
고무 재료는 탄성 재료의 여러 수준의 특성을 가지고 있습니다. 이러한 재료의 경도, 파단 신율, 인열 저항 및 인장 강도는 미끄럼 방지 또는 부드러운 표면이 필요한 응용 분야에 매우 적합합니다. 3D 인쇄 고무 제품에는 주로 가전 제품, 의료 기기, 자동차 인테리어, 타이어 및 개스킷이 포함됩니다.
금속 재료 : 국방 분야에서 유럽과 미국의 선진국은 3D 인쇄 기술 개발을 중요하게 생각하며 연구에 많은 투자를했습니다. 금속 부품의 3D 프린팅은 항상 연구 및 응용 프로그램의 초점이었습니다. 3D 인쇄에 사용되는 금속 분말은 일반적으로 고순도, 우수한 구형도, 좁은 입자 크기 분포 및 낮은 산소 함량을 필요로합니다. 현재 3D 인쇄에 사용되는 금속 분말 재료에는 주로 티타늄 합금, 코발트 - 크롬 합금, 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금 재료가 포함됩니다.
세라믹 재료는 고강도, 고경도, 고온 저항, 저밀도, 우수한 화학적 안정성 및 내식성과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 그들은 항공 우주, 자동차, 생물 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나, 세라믹 재료의 단단하고 취성 특성으로 인해, 형성하기가 특히 어렵다.