3D 프린팅으로 인코넬 718 블레이드

SLM 3D 금속 프린팅 공정의 적층 가공을 통해 슈퍼 인코넬 718 분말로 만든 오일 및 가스 터빈 블레이드는 고압, 고온 및 고속 작동으로 발생하는 원심력을 견딜 수 있습니다.

전부하 코어 엔진 테스트에서 이 오일 및 가스 터빈 블레이드의 작동 속도는 1600km/h를 초과하고 응력은 11톤에 달합니다. 블레이드의 냉각 성능도 향상되었습니다.

제품 세부 정보

생성물:석유 및 가스 터빈 블레이드

인쇄 재료: 인코넬 718

과정:DMLS/SLM 인쇄

프린터: EOS M290

DMLS/SLM 3D 프린팅의 적층 제조는 고밀도 금속 오일 및 가스 터빈 블레이드를 빠르게 형성할 수 있습니다. 엔지니어와 설계자들은 금속 3D 프린팅이 고온 합금 소재와 차세대 에너지, 석유 및 가스 구성 요소의 핵심 요소가 포함된 소량 부품에 이상적인 솔루션임을 발견했습니다.

석유 및 가스 산업에서 직접 금속 레이저 소결의 사용이 급격히 증가함에 따라 현재 12.7조 달러로 평가되는 전체 글로벌 제조 시장의 0.1% 미만을 차지하고 있습니다. 3D 프린팅 시장은 2025년까지 320억 달러, 2030년에는 600억 달러를 넘어설 것으로 추정됩니다.

SLM 3D 금속 인쇄 기술이 석유 및 가스 산업에 적합한 이유는 무엇입니까?

SLM 3D 프린팅은 석유 및 가스 탐사 및 시추 작업의 비용 구조를 근본적으로 바꿀 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 석유 및 가스 산업에서 이 기술의 일부 응용 분야에는 현장에서 예비 부품 제조, 신제품 설계 테스트 및 재고 관리 단순화를 통한 비용 절감이 포함됩니다. 최근 몇 년 동안 석유 및 가스 산업은 느리고 안정적인 3D 프린팅 애플리케이션을 보여주었습니다. 처음에 이 기술은 주로 폴리머 기반 제품으로 제한되었습니다. 그러나 최근 금속 기반 3D 프린팅 기술의 발전으로 이 기술이 더욱 적합해졌습니다.

금속 3D 프린팅 기술의 주요 이점은 복잡한 프로토타입을 제작하는 데 필요한 시간을 줄이는 것입니다. 3D 프린터는 작동을 위한 기능성 제품을 생산하는 데 필요한 시간도 줄일 수 있습니다. 환경 규제 강화, 유가 변동 및 경쟁 심화로 인해 기업은 운영 효율성을 달성하기 위한 복잡한 장비 설계에 매력을 느끼고 있습니다.

예비 부품을 확보하는 긴 조달 프로세스로 인해 석유 및 가스 회사는 종종 비정상적으로 높은 재고 수준을 유지해야 하므로 보관 비용이 발생합니다. 3D 프린팅 기술은 기업이 필요에 따라 부품을 제조할 수 있게 함으로써 이 문제를 해결할 수 있습니다. 석유 및 가스 회사는 SLM 3D 금속 인쇄를 주류 제조 기술로 사용하여 공급망 관리의 총 비용을 절감하여 운영 효율성을 개선하고 성장을 촉진할 것입니다.

사양

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