최근 한 엔지니어가 처음으로 금속 3D 프린트를 주문하고 재료 분야에 간단히 "스테인리스 스틸"이라고 썼습니다. 부품의 무게가 30% 초과되어 어셈블리 검증에 실패했습니다. 알루미늄을 사용했어야 했습니다.
또 다른 고객은 의료 기기 프로토타입을 위해 가장 저렴한 알루미늄 합금을 선택했습니다. 해당 샘플은 필수 생체 적합성 인증이 부족하여 거부되었습니다.
적층 가공 세계에서 잘못된 재료를 선택하면 청구서가 부풀려질 뿐만 아니라{0}}몇 주 동안의 리드 타임과 프로젝트 신뢰성이 손실됩니다. 성공은 "가장 강한" 금속을 찾는 것이 아닙니다. 이는 재료 특성을 부품 환경과 일치시키는 것입니다.
재료 선택이 가장 높은-ROI 결정인 이유
대부분의 재료 오류는 CNC 가공에 적합하다는 이유로 금속을 선택하는 '레거시 디자인 사고'-에서 비롯됩니다. 그러나 3D 프린팅에서는 재료 선택에 따라 프린팅 프로세스, 필요한 지지 구조, 후처리 강도 등 전체 생산 생태계가 결정됩니다.-
업계 데이터에 따르면 금속 AM 재작업의 거의 35%가 재료 불일치로 인해 발생합니다. 당신이 참여할 때티타늄 금속 3D 프린팅 서비스예를 들어, 단순히 금속을 구매하는 것이 아닙니다. 재료가 꼭 필요하지 않은 경우 비용을 두 배로 늘릴 수 있는 특정 열 관리 및 스트레스{0}}완화 주기를 사용하고 있습니다.
모든 엔지니어가 물어봐야 할 네 가지 질문:
주요 기능: 높은 인장 강도가 필요한가요, 아니면 열전도율이 우선인가요?
작동 환경: 부식성 화학 물질, 극심한 진동 또는 500도 이상의 온도에 직면합니까?
규제 요건: FDA-준수 생체 적합성 또는 항공우주-등급 추적성이 필요합니까?
'숨겨진' 예산: 후처리(HIP, CNC 마무리 또는 양극 산화 처리)를 고려했습니까?{0}}
재료 선택 결정 매트릭스
성능과 비용의 균형을 맞추려면 이 매트릭스를 출발점으로 사용하세요.
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기본 요구 사항 |
첫 번째 선택 |
두 번째 선택 |
피하다 |
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최대 강도 |
티타늄 Ti-6Al-4V |
인코넬 718 |
AlSi10Mg |
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경량화 |
AlSi10Mg |
Ti-6Al-4V |
316L 스테인레스 |
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High Heat (>600도) |
인코넬 625/718 |
Ti-6Al-4V |
알루미늄 합금 |
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최저 비용 |
316L 스테인레스 |
AlSi10Mg |
티타늄/인코넬 |
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전기/열 |
순수 구리 / CuCr1Zr |
알류미늄 |
스테인레스 스틸 |
1. 스테인레스 스틸: 다재다능한 일꾼
스테인레스강(316L 및 17-4PH)은 전체 금속 분말 소비량의 약 35%를 차지합니다. 이것이 "기본값"인 이유는 예측 가능하고 비용 효율적이기 때문입니다.
316L(해양/의료 선택): 뛰어난 내식성과 높은 연성을 가집니다. 식품 가공 및 수술 도구에 이상적입니다.
17-4PH(강도 선택): 열처리하여 훨씬 더 높은 경도를 얻을 수 있습니다.
비용 팁: 316L을 "1x" 비용 기준으로 사용하세요. 부품에 극도의 무게 절감이나 600도 이상의 내열성이 필요하지 않은 경우 이것이 가장 예산 친화적인 옵션입니다-.
2. 알루미늄: 경량 스피드스터
프로젝트 관리자가 조사할 때3D 금속 프린팅 알루미늄, 그들은 일반적으로 무게 감소와 열 방출이라는 두 가지를 쫓고 있습니다.
AlSi10Mg: 업계 표준. 강철보다 66% 가벼우며 방열판 및 드론 부품에 탁월한 열 특성을 제공합니다.
숨겨진 한계: 알루미늄은 상대적으로 낮은 사용 온도(250도 미만)를 가지고 있습니다. 또한 인쇄 중 열팽창이 크기 때문에 세심한 지지대 설계가 필요합니다.
후{0}}가공 참고사항: 티타늄과 달리 알루미늄은 CNC 마감이 쉽고 내마모성을 위해 양극산화처리가 가능합니다.
3. 티타늄: 프리미엄 성능의 선택
전문적인 티타늄 금속 3D 프린팅 서비스를 이용하는 것이 항공우주 및 의료용 임플란트 프로젝트를 위한 유일한 경로인 경우가 많습니다.
Ti-6Al-4V(5등급): 최고의 무게 대비 강도 비율을 제공합니다.
23등급(ELI): 피로 저항이 생명에 매우 중요한 의료용 임플란트를 위한 "초저 간질" 버전입니다-.
예산 현실: 티타늄은 일반적으로 스테인리스강 가격의 3배~5배입니다. 비용은 단지 분말에만 국한되지 않습니다. 그것은 진공-챔버 프린팅 환경과 필수 응력 완화-진공로 사이클에 있습니다.
4. 구리: 전도도 전문가
역사적으로,3D 프린팅 구리금속의 반사성 때문에 어려웠습니다. 오늘날 고급 레이저 기술과 CuCr1Zr 합금을 사용하여{2}}고성능 유도 코일과 액체{4}}냉각식 로켓 노즐에 적합합니다.
전문가 팁: 순수 구리는 전도성이 가장 높지만 인쇄하기가 가장 어렵습니다. CuCr1Zr은 산업용으로 훨씬 더 신뢰할 수 있는 90%의 "전도도-대-강도"를 제공합니다.
기술 비교 데이터
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재료 |
밀도(g/cm3) |
UTS(MPa) |
최대 온도(도) |
상대 비용 |
|
316L SS |
7.9 |
600–680 |
870 |
$(기본) |
|
Ti-6Al-4V |
4.4 |
950–1100 |
600 |
|
|
AlSi10Mg |
2.7 |
370–430 |
250 |
|
|
인코넬 718 |
8.2 |
1100–1350 |
1000 |
$ |
|
CuCr1Zr |
8.9 |
400–500 |
400 |
재료의 일반적인 함정-및 이를 피하는 방법
1. "CNC 복사-붙여넣기" 오류
CNC 부품이 사용되었다는 이유만으로 6061 알루미늄을 선택하지 마십시오. 3D 프린팅에서는 AlSi10Mg가 표준입니다. "익숙함"을 위해 비표준 합금으로 전환하면 특수 분말 소싱으로 인해 비용이 400% 증가하는 경우가 많습니다.
2. '지원세'를 간과하다
인코넬이나 티타늄과 같은 견고한 재료는 뒤틀림을 방지하기 위해 대규모 지지 구조가 필요합니다. 이러한 지지대를 수동으로 제거하면 상당한 인건비가 추가됩니다. 디자인이 복잡한 경우 316L과 같은 더 "관용적인" 소재가 실제로 최종 계산에서 더 저렴할 수 있습니다.
3. 표면 경도 무시
알루미늄은 가볍지만 부드럽습니다. 마모-집약적인 응용 분야의 경우 경질 아노다이징 비용을 고려하거나 공구강 또는 CoCr 합금으로 전환해야 합니다.-
FAQ
Q: 한 금속 부품을 3D 프린팅한 후 나중에 다른 금속으로 전환하여 비용을 절약할 수 있나요?
답: 쉽지는 않습니다. 모든 금속은 서로 다른 "수축" 및 "열 응력" 프로필을 가지고 있습니다. 티타늄에서 알루미늄으로 변경하려면 지지 구조를 완전히 재설계해야 하는 경우가 많으며 때로는 부품 방향도 재설계해야 합니다.
Q: 3D 프린팅 금속은 단조 금속만큼 강합니까?
A: 일반적으로 그렇습니다. 인장 강도 측면에서 SLM-인쇄 금속은 주조 등가물을 충족하거나 초과하는 경우가 많습니다. 그러나 미세-다공성을 닫기 위해 부품에 열간 등방성 압축(HIP) 공정을 거치지 않는 한 피로 강도는 더 낮아질 수 있습니다.
Q: "설정하고 잊어버리세요" 프로토타입 제작에 가장 적합한 금속은 무엇입니까?
답: AlSi10Mg. 인쇄 속도가 빠르고 냉각 속도가 빠르며 -맞춤형-및{4}}형태의 프로토타입이 필요한 경우 가장 쉽게 마무리할 수 있습니다.
"완벽한" 금속은 없습니다.-무게, 강도, 지갑 간의 특정 균형을 이루는 데 적합한 금속만-있습니다. 환경적 제약과 후처리 요구사항을 조기에 파악함으로써{3}}프로젝트를 탈선시키는 "30% 과체중" 또는 "생체적합성 실패" 함정을 피할 수 있습니다.
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