
티타늄 SLM 3D 프린팅 항공기 스탠드
티타늄 SLM 3D 프린팅 항공기 스탠드저밀도, 고강도, 내식성 및 고온 저항의 특성을 가지고 있습니다. 안정성에 영향을 주지 않고 격자 및 벌집 구조의 디자인과 같은 복잡한 형상 구조로 최적화할 수 있어 성능을 더 잘 향상시키고 재료를 절약하며 인쇄 비용을 줄일 수 있습니다.
제품 설명
기술 | SLM 3D |
상품명 | 항공기 스탠드 |
재료 | Ti6Al4V |
3D 프린터 | 비엘티 M400 등 |
레이어 두께 | {{0}}.02mm~0.07mm |
표면 | 단조 부품 성능에 매우 근접 |
MOQ | 한 조각 |
거래 조건 | EX-WORKS, FOB, CIF, DDP, DDU. |
패키지 | 골판지 상자 및 나무 상자, 또는 고객의 정확한 요구 사항에 따라. |
현재 가장 인기 있는 티타늄 합금은 Ti6Al4V입니다. 가벼울 뿐만 아니라 강도와 극한의 온도에 대한 내성도 뛰어납니다. 이러한 특성 때문에 항공 우주 산업에서 특히 선호됩니다. 기체 및 캡슐 구성 요소, 로켓 엔진 케이스 및 헬리콥터의 생산에 사용되는 것 외에도 일반적인 응용 분야에는 엔진 팬 및 압축기의 저온 섹션을 위한 블레이드, 디스크, 케이싱 및 기타 부품의 생산이 포함됩니다. 400-500 도의 작동 온도 범위 . 로터 등의 허브


티타늄 SLM 3D 프린팅 항공기 스탠드 기능
(1) 복잡한 기하학적 구조를 가진 부품의 경우 통합 생산이 실현되어 설계자가 보다 자유롭게 부품을 만들 수 있습니다.
(2) 신제품 개발 및 실현 주기 단축. 3D 프린팅에는 금형이 필요하지 않으며 공정 흐름이 짧습니다.
(3) 제품은 고강도 및 경량의 특성을 갖는다. 성능 확보를 전제로 무게를 대폭 줄였습니다. 3D 프린팅의 급속 응고라는 공정 특성을 바탕으로 우수한 기계적 물성을 얻을 수 있어 강도 향상을 보장할 수 있습니다.
(4) 재료의 활용률이 크게 향상됩니다. 재료가 층층이 쌓이기 때문에 생산 과정에서 재료 낭비가 거의 없고 재료 활용률이 90% 이상에 이릅니다.
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