
자동차용 3D 프린팅 맞춤형 헤드라이트
금형 설계 및 생산 공정을 건너뛰어 많은 시간과 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라,자동차용 3D 프린팅 맞춤형 헤드라이트또한 더 창의적인 디자인의 자유를 허용합니다. 신속한 프로토타이핑은 가장 정확한 터치, 느낌 및 시각 피드백을 위한 완제품을 얻는 데 도움이 될 수 있습니다. 따라서 자동차 헤드라이트를 개선 및 완성하고 실수로 인한 비용을 낮춥니다.
과정
SLA(Stereolithography) 또는 DLP(Digital Light Processing) 3D 프린팅은 UV에 민감한 액체 수지를 사용하는 레이저 기반 기술입니다. UV 레이저 빔(DLP의 UV 프로젝터 라이트)은 수지 표면을 스캔하고 제품의 단면에 해당하는 재료를 선택적으로 경화시켜 아래에서 위로 3D 부품을 만듭니다. 스테레오리소그래피는 동일한 재료로 만들어진 돌출된 지지 구조가 필요합니다. 오버행 및 캐비티에 필요한 지지대가 자동으로 생성된 다음 수동으로 제거됩니다.
자동차 기능을 위한 3D 인쇄 맞춤형 헤드라이트
→높은 성형 정확도
→ 좋은 표면 마무리
→ Rapid Prototyping에 적합
→분쇄 후 투명도가 높다
→ 개인화 된 맞춤형 모양
→ 재료 절약 및 저렴한 비용
→ 금형을 열 필요가 없습니다.

제품 설명
기술 | SLA |
3D 프린터 | 라이트 800 |
재료 | 투명수지 등 |
정확성 | ±0.1mm |
사업 유형 | 맞춤형 서비스 |
표면 거칠기 | 사출 성형 부품의 약 60%(내구성 없음) |
고온 저항 | 250도 |
MOQ | 1 조각 |
파일 형식 | STL, STP, IGS, XT, OBJ. |
수출 국가 | 북미, 유럽 등 |
선적 | UPS, DHL, 페덱스 등 |
표면 처리
제품의 색상과 매끄러운 표면에 대한 사양이 있는 경우 선택할 수 있는 다양한 표면 처리 절차가 있습니다. 연마, 오일 주입, 전기 도금, 아노다이징, 샌드블라스팅, 와이어 드로잉, 실크 스크린 인쇄, 레이저 조각, 에칭, 물 전사 인쇄, UV 및 기타 표면 처리 절차가 그 예입니다.

우리 사무실

JR은 오랫동안 3D프린팅에 적극 참여해 왔으며,자동차용 3D 프린팅 맞춤형 헤드라이트개념이 현실이 되도록 제조 회사가 상품을 만들고, 프로토타입을 만들고, 신속하게 확인하는 데 도움이 될 수 있는 매우 발전된 기술입니다.
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