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SLM Metal 3D 프린팅 기술은 알루미늄(AISi10Mg) 프로토타입 모델링을 위한 것입니다. AISi10Mg가 적층 제조에 선택되는 이유는 무게, 열 및 전기 전도성 등에 비해 높은 강성과 강도 때문입니다.
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티타늄 Ti6Al4V.Titanium Metal로 인쇄된 의료용 임플란트 부품용 DMSL/SLM 3D 프린팅 공정. 티타늄 금속은 강하고 믿을 수 없을 정도로 가벼우며 내열성 및 내화학성이 뛰어나 3D 프린팅 적층 제조 기술을 갖춘 의료 산업에 매우 적합합니다.
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SLM 3D 메탈 프린팅 공정의 적층 가공을 통해 슈퍼 인코넬 718 분말로 만든 오일 및 가스 터빈 블레이드는 고압, 고온 및 고속 작동으로 발생하는 원심력을 견딜 수 있습니다.
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SLM 3D 금속 인쇄 공정의 적층 제조용 재료에는 탄소강, 티타늄, 듀플렉스 스테인리스강 및 초합금 인코넬과 같은 고강도 합금이 포함됩니다.
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요즘은 LED Heatsink의 구조가 점점 복잡해지고 있으며, 기존의 기술로는 제작이 어렵습니다.
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과거에는 매니폴드에 매우 얇은 튜브를 납땜해야 하는 조립이 고압 응용 분야에서 종종 대량 누출로 이어질 뿐만 아니라 프로세스에서 불필요한 문제에 직면하게 되었습니다.
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SLM 3D 금속 인쇄 기술로 제조된 Inconel 625 터빈 블레이드는 품질 요구 사항을 완전히 충족하므로 가스 터빈 블레이드의 제조 시간이 크게 단축됩니다.
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LED 소형 전자 장치용 라디에이터를 설계하려면 설계 요구 사항 간의 섬세한 균형이 필요합니다. 라디에이터는 매우 강력한 열 분산을 제공하면서 가능한 한 작고 가벼워야 합니다.
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MJF 3D 프린팅 자동차 부품은 최고의 해상도, 가장 엄격한 공차 및 매우 매끄러운 표면을 제공합니다. 자동차 부문에서 3D 프린팅은 일반적으로 모델링 검토, 디자인 검증, 시제품 제작, 부품 시제품 제작, 컨셉트 카, 툴링 고정구, 검사 도구, 맞춤형 맞춤화, 코팅 검증, 소량 예비 부품 등에 사용됩니다. 이 요건에서 면제됩니다.
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적층 제조는 이전에는 불가능했던 다양한 편안함과 디자인 적용을 가능하게 합니다. 요즘 MJF 3D 프린팅 보호복은 우리에게 신비로운 완벽한 경험을 선사합니다.
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HP Multi Jet Fusion 기술을 사용하여 이러한 기계 부품을 생산하면 기존 공정에 비해 비용을 95%, 무게를 90% 줄일 수 있습니다.
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3D 프린팅이 로봇 공학에 매우 적합한 이유 - 디자인의 자유. 3D 프린터를 사용하여 로봇을 만드는 것은 좋은 해결책입니다. 그 이유는 MJF 3D 프린팅 부품 설계가 더 유연해지기 때문입니다.
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